
Piattaforma di lavoro rampicante a doppio montante
La piattaforma di lavoro rampante a doppio montante (Dual Mast MCWP) fornisce un accesso verticale sincronizzato per la costruzione di facciate-per carichi pesanti, l'installazione di rivestimenti e il rinnovamento strutturale. Gestito da un meccanismo a doppio-montante a cremagliera-e-pignone, questo sistema può accogliere contemporaneamente squadre numerose e materiali pesanti su altezze fino a 200 metri. Costruito per condizioni di cantiere rigorose, funge da alternativa ad alta-efficienza alle impalcature tradizionali, soddisfacendo la rigorosa sicurezza del sito EN 1495 e la conformità strutturale.
Specifiche tecniche
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Parametro tecnico |
Specificazione standard |
Gamma estesa/opzionale |
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Massimo. Capacità di carico |
3.200 chilogrammi |
Fino a 5.000 kg (a seconda della configurazione-) |
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Massimo. Altezza della piattaforma |
150 m |
Fino a 200 m (con ancoraggio a parete-strutturato) |
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Velocità di sollevamento |
Da 4 m/min a 9 m/min |
Controllato da un azionamento a frequenza variabile (VFD). |
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Dimensioni della sezione dell'albero |
650 x 650 mm |
Tubi in acciaio senza saldatura/saldati zincati a caldo- |
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Lunghezza della piattaforma |
10,2 m (sezioni modulari) |
Da 2,4 m a 30 m (configurazioni personalizzate disponibili) |
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Alimentazione elettrica |
380 V/415 V, 50 Hz/60 Hz, 3 fasi |
Specifiche elettriche personalizzate disponibili per rete regionale |
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Azionamento del motore elettrico |
Da 4 x 3 kW a 4 x 4,2 kW |
Dotato di freni elettromagnetici integrati |
Caratteristiche principali
Sistema Dual-Drive sincronizzato:Quattro motori elettrici indipendenti accoppiati a riduttori-per carichi pesanti garantiscono una distribuzione uniforme della potenza su entrambi i montanti, evitando l'inclinazione della piattaforma in caso di carichi pesanti sbilanciati.
Estensioni del ponte modulare:Le estensioni telescopiche e le unità da pavimento modulari consentono alla forma della piattaforma di avvolgersi perfettamente attorno agli angoli dell'edificio, ai balconi e ai contorni complessi delle facciate.
Trasmissione positiva a cremagliera-e-pignone:Le cremagliere-fresate di precisione e i pignoni di trasmissione forgiati forniscono l'innesto meccanico, eliminando i rischi di slittamento comuni nelle tradizionali funi metalliche-o nei sistemi idraulici.
Protezione dalla corrosione zincata a caldo-per immersione:Tutti i componenti strutturali in acciaio, i montanti, i telai di base e i parapetti sono sottoposti a completa zincatura a caldo-secondo gli standard ASTM A123/ISO 1461, prevenendo il degrado strutturale nei cantieri costieri o corrosivi.
Applicazioni
Installazione di facciate continue in vetro- di molti piani:Fornisce un livello di lavoro stabile e privo di vibrazioni-per il sollevamento di pannelli di vetro architettonici di grandi dimensioni e rivestimenti in pietra.
Muratura esterna e muratura:Progettato per supportare carichi concentrati di mattoni, malta e più muratori su un'unica piattaforma continua.
Ristrutturazione della facciata di un edificio commerciale:Ideale per la pulizia delle facciate, la riparazione strutturale e l'ammodernamento di pannelli isolanti su grattacieli esistenti-.
Manutenzione di sili e ponti industriali:Trasporto verticale affidabile di squadre di ispezione e attrezzature di manutenzione su infrastrutture industriali verticali.
Configurazione e personalizzazione
Configurazioni della piattaforma:Disponibili in configurazioni a ponte a-colonna singola, doppia-colonna o multi-colonna per coprire diverse lunghezze e geometrie degli edifici.
Spaziatura di ancoraggio dei tiranti al muro-:Distanza di ancoraggio verticale regolabile da 6 metri a 9 metri in base ai calcoli del carico del vento del sito-e ai requisiti ingegneristici della facciata dell'edificio.
Modalità di controllo:Quadro di controllo principale-a livello del suolo o controllo pensile su piattaforma-a bassa-tensione con display di errore diagnostici integrati.
Alternative di alimentazione:Integrazione del generatore diesel a bordo compatibile per cantieri remoti o non elettrificati-.
Produzione e controllo qualità
Celle di saldatura MIG robotizzate:Le sezioni strutturali del montante e i telai del telaio sono fabbricati utilizzando la saldatura robotizzata automatizzata, mantenendo penetrazione, allineamento e integrità della saldatura costanti.
Centri di lavoro CNC:Le piastre di trasmissione, i riduttori e i pignoni critici vengono finiti su alesatrici orizzontali CNC per mantenere le tolleranze di accoppiamento degli ingranaggi entro 0,05 mm.
Rigorosi test di carico in fabbrica:Ogni unità di azionamento assemblata viene sottoposta a un test statico di sovraccarico del 125% e a un test di carico dinamico del 110% prima del rilascio in fabbrica.
Test non-distruttivi (NDT) e certificazione:Le saldature strutturali portanti-carico critico sono sottoposte a ispezione con ultrasuoni o particelle magnetiche. Piena conformità agli standard di gestione della qualità EN 1495 e ISO 9001. L'ispezione di terze parti-(SGS, BV, TUV) è pienamente accettata.
Imballaggio e consegna
Unità di trasporto smantellate:Suddiviso in unità logistiche standard (sezioni di montanti raggruppate in telai da 5-10 pezzi, telaio fissato su pattini in acciaio, unità di trasmissione in casse di compensato rinforzato per l'esportazione).
Ottimizzazione del caricamento dei container:Progettato per un caricamento efficiente in contenitori standard open top o dry da 40 piedi High Cube (40HC)- per ridurre al minimo i costi di trasporto marittimo internazionale.
Tempi di consegna standard:Da 30 a 45 giorni dalla conferma dell'ordine e dall'approvazione del disegno.
Documentazione tecnica:Fornito con manuali operatore inglesi completi, schemi elettrici, relazioni di calcolo strutturale e certificati di test del mulino. Pacchetti completi di disegni tecnici forniti per le richieste di autorizzazione locale.
Domande frequenti
D: Qual è l'altezza massima non supportata della piattaforma a doppio montante?
R: L'altezza massima libera è in genere di 6 metri. Oltre questa altezza, i tiranti delle pareti strutturali devono essere ancorati saldamente alla struttura dell'edificio a intervalli non superiori a 6-9 metri, progettati secondo le normative locali sulla velocità del vento-e i calcoli strutturali.
D: In che modo il sistema gestisce l'interruzione di corrente o la discesa a velocità eccessiva?
R: I motori di azionamento sono dotati di freni a molla elettromagnetica integrati-che si attivano immediatamente in caso di interruzione dell'alimentazione. Inoltre, ciascun montante è dotato di un freno centrifugo di sicurezza (anticaduta) che blocca meccanicamente la piattaforma sulla cremagliera se la velocità di discesa supera le soglie di sicurezza.
D: È possibile modificare la lunghezza e la configurazione della piattaforma sul-sito?
R: Sì. La piattaforma utilizza sezioni di impalcato modulare intercambiabili (incrementi di 0,8 m, 1,2 m e 2,4 m) fissate da perni di bloccaggio ad alta-trazione, consentendo agli appaltatori di regolare la lunghezza per adattarla alle esatte dimensioni della facciata in loco.
D: Supportate l'ispezione di terze parti-e fornite la documentazione tecnica locale?
R: Sì. Accogliamo con favore le ispezioni da parte di agenzie indipendenti come SGS, BV o TUV prima della spedizione. Forniamo inoltre relazioni complete sui calcoli strutturali e fascicoli tecnici in inglese per assistere nella conformità alle normative locali.
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Per configurare una piattaforma di lavoro rampante a doppio montante su misura per il tuo prossimo progetto, invia i seguenti parametri al nostro team di ingegneri:
- Altezza di lavoro richiesta e lunghezza totale della piattaforma.
- Massima capacità di carico utile necessaria.
- Porto di destinazione o luogo di lavoro (per i costi di spedizione e la conformità agli standard elettrici locali).
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